一.設備性能
1.環境空氣溫度不大于+40°C。
2.空氣相對溫度不大于 90%。
3.可適應粉狀或塊度>500 毫米，可用于多塵和臺板上載礦量有較大波動場合，各種物料的輸送。
4.可頻繁起動。( 不大于 200 次/小時 )。
5.電液推桿(放礦閘門):閘門分為兩套電液推桿控制，電液推桿推拉力為 60000N,利用 1#、2#操作箱分開單獨控制，可根據現場實際情況來調節閘門開度大小。
二.運行前準備
1.檢查電源是否正常。
2.檢查各連接處及各緊固件是否松動，特別是振動電機底座與臺板體連接的栓是否擰緊，其間不得留有間隙。
3.確認破碎機啟動運行正常后,再進行下一步操作( 破碎機與振動放礦機設置了連鎖破碎機未啟動,振動放礦機無法啟動)。
三.啟動
1.按下電液推桿操作箱上“推桿閘起”按鈕，放礦閘門打開，當閘門打開到需要位置時，按下“推桿閘起停止”按鈕，推桿停止運行。放礦閘門開度大小可用電液推桿操作上“推桿閘起”、“推桿閘起停止”和“推桿閘關”、“推桿閘關停止”等 4個按鈕來控制。
2.按下振動放礦機操作箱上“啟動“按鈕，起動放礦機。
四.停機
1.按下振動放礦機操作箱上“停車“按鈕，放礦機停止運行。
2.按下電液推桿操作箱上“推桿閘關“按鈕,推桿伸出下放,當放礦閘門關閉到位時按下“推桿閘關停止”按鈕，電液推桿電機停止運行(限位開關動作時，推桿自動停止運行)。
五.運行與維護保養
1.根據實際情況及時調節放礦閘門的開度。
2.雙臺板放礦機嚴禁空載運行。
3.嚴禁用“推桿閘起”“推桿閘關”兩啟動按鈕宜接切換推桿運行方向，必須先按停止”按鈕后再換向。
4.放礦機的地腳螺栓必須擰緊，保證設備在運行中不會晃動。
5.振動電機轉向要求:站在振動放礦機后方看，振動電機的運轉方向應該是從底部往后上方轉動為正轉，應避免反轉，否則會影響給料效果，同時電機電流會升高，體上下跳動，嚴重影響設備的使用壽命。
6.定期對設備各個緊固件進行檢查緊固，對各潤滑部位補充潤滑油(每班一次)。
7.通過停車調節激振器偏心塊的夾角來滿足生產率的需求，振力的調節最大調節量不應大于 70%。但應注意調節偏心塊時，四對偏心塊的夾角必須完全一致(兩臺電機激振力要保證一致的情況)。
六.一般故障排除
1.振動電機不轉動電線短路查電路、保險絲等轉子卡殼查電機軸承、密封圈等。
2.無振幅或振幅過小電機螺栓松動上緊螺栓。
3.橡膠塊斷裂更換橡膠塊。
4.給料過大偏心塊調節過大調小偏心塊夾角。
5.給料過少偏心塊調節過小調大偏心塊夾角。
